DMAIC ou comment résoudre les problèmes définitivement : les 5 étapes

Vous êtes confronté à un problème complexe dans votre entreprise ? Lancez un DMAIC. Vous cherchez une méthode efficace pour l’analyser et le résoudre ? Vous voulez vous assurer que les solutions mises en place sont durables et pérennes ? Alors, le DMAIC est fait pour vous !

Le DMAIC est une méthode de résolution de problèmes basée sur des données et des faits. Elle s’inscrit dans la démarche d’excellence opérationnelle du Lean Six Sigma, qui vise à optimiser les processus et à réduire les gaspillages. Le DMAIC est un acronyme qui désigne les cinq étapes de la méthode : Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer et Contrôler.

Introduction au DMAIC

Présentation de la méthode DMAIC

Le DMAIC est une méthode de résolution de problèmes qui suit un cycle d’amélioration continue. Elle permet de traiter les problèmes existants dans un processus en s’appuyant sur des données mesurables et vérifiables. Le DMAIC se déroule en cinq étapes :

• Définir : il s’agit de cerner le problème, de déterminer l’objectif du projet, de cartographier le processus concerné et d’identifier les acteurs clés.
• Mesurer : il s’agit de collecter des données sur la performance actuelle du processus, de mettre en place un système de mesure fiable et de calculer les indicateurs clés.
• Analyser : il s’agit d’identifier les causes profondes du problème, d’analyser les données collectées, de trouver les facteurs clés qui influencent la performance du processus.
• Améliorer : il s’agit de générer des idées de solutions, de les tester, de les sélectionner et de les mettre en œuvre.
• Contrôler : il s’agit de mettre en place un plan de contrôle pour maintenir les améliorations obtenues, de surveiller le processus et de transférer les connaissances acquises.

Chaque étape du DMAIC fait appel à des outils spécifiques que nous allons détailler plus loin dans cet article.

Origines et importance du DMAIC

Le DMAIC est né dans les années 1980 chez Motorola, une entreprise américaine spécialisée dans les télécommunications. Motorola cherchait à améliorer la qualité de ses produits et à réduire ses coûts. Pour cela, elle a développé une méthode appelée Six Sigma, qui vise à réduire la variabilité des processus et à atteindre un niveau d’excellence proche de la perfection. Le Six Sigma repose sur une approche statistique qui mesure le nombre de défauts par million d’opportunités (DPMO). L’objectif du Six Sigma est d’atteindre un niveau de qualité tel que le nombre de défauts soit inférieur à 3,4 DPMO.

Le DMAIC est l’un des outils principaux du Six Sigma. Il permet de traiter les problèmes existants dans un processus en suivant une démarche structurée et rigoureuse. Le DMAIC s’est ensuite diffusé dans d’autres entreprises et secteurs d’activité. Il a également été combiné avec le Lean, une autre méthode d’amélioration continue qui vise à éliminer les gaspillages et à optimiser la valeur ajoutée pour le client. Le Lean Six Sigma est ainsi né, intégrant les principes du Lean et du Six Sigma.

Le DMAIC est une méthode importante pour la résolution de problèmes, car elle permet de :

• Clarifier le problème et le situer dans son contexte.
• Se baser sur des données objectives et non sur des opinions ou des intuitions.
• Identifier les causes profondes du problème et non les symptômes.
• Développer des solutions adaptées et efficaces.
• Maintenir les améliorations obtenues et éviter les récidives.

Le DMAIC est donc une méthode qui permet de résoudre les problèmes définitivement, en apportant des bénéfices durables pour l’entreprise et pour le client.

Exploration détaillée de chaque étape du DMAIC

Phase « Définir » : cerner le problème

La première étape du DMAIC consiste à définir le problème à résoudre, l’objectif du projet, le processus concerné et les acteurs clés. Cette étape est essentielle pour cadrer le projet et s’assurer qu’il répond à un besoin réel et prioritaire. Pour cela, il faut utiliser les outils suivants :

Détermination de l’objectif

L’objectif du projet doit être clair, précis, mesurable, atteignable, réaliste et temporel. Il doit répondre à la question : que veut-on améliorer ? Pour formuler l’objectif, on peut utiliser la méthode SMART, qui signifie Spécifique, Mesurable, Atteignable, Réaliste et Temporel. Par exemple, un objectif SMART pourrait être : réduire de 20% le temps de traitement des commandes clients d’ici la fin de l’année.

Cartographie du processus

Le processus est l’ensemble des activités qui transforment des entrées en sorties. Il faut identifier le processus concerné par le problème et le représenter sous forme de diagramme. On peut utiliser pour cela le SIPOC, qui signifie Suppliers, Inputs, Process, Outputs, Customers. Le SIPOC permet de visualiser les fournisseurs, les entrées, le processus, les sorties et les clients du processus. Il permet également de délimiter le périmètre du projet et d’éviter les dérives.

Identification des acteurs clés

Les acteurs clés sont les personnes ou les groupes qui sont impliqués ou affectés par le projet. Il faut les identifier et les impliquer dès le début du projet. On peut utiliser pour cela la matrice RACI, qui signifie Responsible, Accountable, Consulted, Informed. La matrice RACI permet de définir les rôles et les responsabilités de chaque acteur clé par rapport aux activités du projet. Elle permet également de faciliter la communication et la collaboration entre les parties prenantes.

Phase « Mesurer » : évaluation de la performance actuelle

La deuxième étape du DMAIC consiste à mesurer la performance actuelle du processus concerné par le problème. Cette étape est importante pour établir un état des lieux objectif et quantifiable du processus. Pour cela, il faut utiliser les outils suivants :

Collecte de données

Les données sont les informations qui permettent de mesurer la performance du processus. Il faut collecter des données pertinentes, fiables et suffisantes pour caractériser le problème. On peut utiliser pour cela des méthodes comme les enquêtes, les observations, les enregistrements ou les tests. Il faut également définir un plan de collecte de données qui précise quoi mesurer, comment mesurer, où mesurer, quand mesurer et qui mesure.

Mise en place d’un système de mesure

Le système de mesure est l’ensemble des moyens utilisés pour collecter et analyser les données. Il faut s’assurer que le système de mesure est fiable et valide. On peut utiliser pour cela des outils comme l’analyse du système de mesure (MSA), qui permet d’évaluer la précision, la répétabilité et la reproductibilité du système de mesure. Il faut également s’assurer que le système de mesure est adapté aux besoins du projet. Évaluation de la performance

Évaluation de la performance du processus

L’évaluation de la performance du processus consiste à calculer les indicateurs clés qui permettent de mesurer l’efficacité et l’efficience du processus. Il faut choisir des indicateurs pertinents, cohérents, simples et facilement interprétables. On peut utiliser pour cela des outils comme le tableau de bord, qui permet de synthétiser les indicateurs clés et de suivre leur évolution. Il faut également comparer la performance actuelle du processus avec les objectifs fixés et les référentiels existants.

Phase « Analyser » : identification des causes profondes

La troisième étape du DMAIC consiste à identifier les causes profondes du problème, c’est-à-dire les facteurs qui sont à l’origine de la variation ou du défaut dans le processus. Cette étape est cruciale pour trouver les solutions adaptées et éviter de traiter les symptômes. Pour cela, il faut utiliser les outils suivants :

Recherche des causes profondes de variation

La recherche des causes profondes de variation consiste à identifier les sources potentielles de variation dans le processus. Il faut distinguer les causes communes, qui sont inhérentes au processus et qui affectent tous les résultats, des causes spéciales, qui sont externes au processus et qui affectent certains résultats. On peut utiliser pour cela des outils comme le diagramme de Pareto, qui permet de classer les causes de variation par ordre d’importance, ou le diagramme d’Ishikawa, qui permet de représenter les causes de variation selon six catégories : matière, méthode, main-d’œuvre, machine, milieu et mesure.

Analyse des données collectées

L’analyse des données collectées consiste à exploiter les données mesurées pour confirmer ou infirmer les hypothèses sur les causes profondes de variation. Il faut utiliser des méthodes statistiques appropriées pour analyser les données. On peut utiliser pour cela des outils comme le diagramme de dispersion, qui permet de visualiser la relation entre deux variables, ou le test d’hypothèse, qui permet de vérifier si une différence observée entre deux groupes est significative ou non.

Identification des facteurs clés

L’identification des facteurs clés consiste à déterminer les facteurs qui ont le plus d’impact sur la performance du processus. Il s’agit des facteurs qui expliquent la majorité de la variation observée dans le processus. On peut utiliser pour cela des outils comme l’analyse des effets principaux, qui permet de mesurer l’effet de chaque facteur sur la variable à améliorer, ou l’analyse des interactions, qui permet de mesurer l’effet combiné de plusieurs facteurs sur la variable à améliorer.

Phase « Améliorer » : développement et mise en œuvre de solutions

La quatrième étape du DMAIC consiste à développer et à mettre en œuvre des solutions pour éliminer ou réduire les causes profondes du problème. Cette étape est créative et innovante, car elle vise à trouver des solutions originales et efficaces. Pour cela, il faut utiliser les outils suivants :

Génération d’idées et sélections de solutions

La génération d’idées consiste à produire un maximum d’idées possibles pour résoudre le problème. Il faut favoriser la créativité et la diversité des idées. On peut utiliser pour cela des techniques comme le brainstorming, qui permet de stimuler la production d’idées en groupe, ou le TRIZ, qui permet de résoudre les problèmes en utilisant des principes d’inventivité. La sélection de solutions consiste à choisir les meilleures idées parmi celles générées. Il faut évaluer les idées selon des critères comme la faisabilité, la rentabilité, la durabilité ou la satisfaction du client. On peut utiliser pour cela des outils comme la matrice décisionnelle, qui permet de comparer les idées selon plusieurs critères pondérés.

Tests de solutions potentielles

Les tests de solutions potentielles consistent à vérifier l’efficacité et l’efficience des solutions choisies avant de les mettre en œuvre. Il faut tester les solutions dans des conditions réelles ou simulées, en mesurant les résultats obtenus. On peut utiliser pour cela des outils comme le plan d’expérience, qui permet de tester l’effet de plusieurs facteurs sur la variable à améliorer, ou le pilote, qui permet de tester la solution à petite échelle.

Mise en œuvre de l’amélioration

La mise en œuvre de l’amélioration consiste à déployer la solution retenue à grande échelle. Il faut planifier et réaliser les actions nécessaires pour mettre en place la solution. On peut utiliser pour cela des outils comme le plan d’action, qui permet de définir les tâches, les responsables, les délais et les ressources nécessaires pour réaliser le projet, ou le diagramme de Gantt, qui permet de visualiser le déroulement du projet dans le temps.

Phase « Contrôler » : maintenir les améliorations obtenues

La cinquième et dernière étape du DMAIC consiste à maintenir les améliorations obtenues et à éviter les récidives. Cette étape est essentielle pour pérenniser les résultats du projet et assurer la satisfaction du client. Pour cela, il faut utiliser les outils suivants :

Mise en place d’un plan de contrôle

Le plan de contrôle est un document qui décrit les actions à mettre en œuvre pour contrôler le processus amélioré et prévenir les dérives. Il contient les éléments suivants : les caractéristiques critiques à contrôler, les méthodes de mesure, les limites de contrôle, les actions correctives, les responsables et la fréquence du contrôle. Le plan de contrôle doit être communiqué et appliqué par tous les acteurs concernés.

Surveillance continue du processus

La surveillance continue du processus consiste à mesurer régulièrement la performance du processus amélioré et à vérifier qu’elle reste conforme aux objectifs fixés. Il faut utiliser des outils comme le tableau de bord, qui permet de synthétiser et de suivre les indicateurs clés, ou la carte de contrôle, qui permet de détecter les variations anormales dans le processus.

Transfert de connaissances

Le transfert de connaissances consiste à partager les résultats et les enseignements du projet avec les parties prenantes internes et externes. Il faut capitaliser sur l’expérience acquise et diffuser les bonnes pratiques. On peut utiliser pour cela des outils comme le rapport final, qui permet de résumer le déroulement et les résultats du projet, ou la revue de projet, qui permet d’évaluer le projet selon des critères comme la qualité, le coût, le délai ou la satisfaction du client.

Quand et pourquoi utiliser le DMAIC ?

Identification des situations nécessitant le DMAIC

Le DMAIC est une méthode adaptée pour résoudre des problèmes complexes qui nécessitent une analyse approfondie des causes et des solutions. Le DMAIC est particulièrement utile dans les situations suivantes :

• Le problème est récurrent ou persistant.
• Le problème affecte la satisfaction du client ou la performance de l’entreprise.
• Le problème concerne un processus existant qui doit être amélioré.
• Le problème implique plusieurs facteurs ou variables.
• Le problème requiert une approche basée sur des données et des faits.

En revanche, le DMAIC n’est pas adapté pour résoudre des problèmes simples ou urgents qui nécessitent une action immédiate ou intuitive. Le DMAIC n’est pas non plus adapté pour concevoir un nouveau processus ou un nouveau produit qui n’existe pas encore.

Avantages du DMAIC

Le DMAIC présente plusieurs avantages pour la résolution de problèmes, tels que :

• Il permet de résoudre les problèmes définitivement en éliminant ou en réduisant leurs causes profondes.
• Il permet d’améliorer la qualité, la productivité, la rentabilité et la compétitivité du processus.
• Il permet d’impliquer et de mobiliser les acteurs clés du processus.
• Il permet de se baser sur des données objectives et non sur des opinions ou des intuitions.
• Il permet de suivre une démarche structurée et rigoureuse.
• Il permet de capitaliser sur les connaissances acquises et de diffuser les bonnes pratiques.

Limites et défis du DMAIC

Le DMAIC présente également quelques limites et défis pour la résolution de problèmes, tels que :

• Il nécessite un investissement en temps et en ressources important.
• Il nécessite des compétences techniques et statistiques spécifiques.
• Il nécessite une culture d’amélioration continue et une adhésion au changement.
• Il peut être confronté à des résistances ou des obstacles organisationnels.

Des outils pour un bon DMAIC

Pour mettre en œuvre le DMAIC efficacement, il est nécessaire de disposer d’outils adaptés qui facilitent la collecte, l’analyse, la visualisation et le partage des données. Il existe de nombreux logiciels ou applications qui peuvent aider à réaliser le DMAIC, mais ils sont souvent coûteux, complexes ou limités. C’est pourquoi nous vous présentons Shizen, une plateforme innovante qui vous permet de mettre en œuvre le DMAIC facilement et efficacement.

La relation entre DMAIC et d’autres méthodologies d’amélioration

DMAIC et Lean

Le Lean est une méthode d’amélioration continue qui vise à éliminer les gaspillages et à optimiser la valeur ajoutée pour le client. Le Lean repose sur cinq principes : définir la valeur du point de vue du client, identifier le flux de valeur, éliminer les activités qui n’apportent pas de valeur, mettre en place un flux continu et tiré par la demande, rechercher l’amélioration continue.

Le DMAIC et le Lean sont complémentaires, car ils visent tous les deux à améliorer la performance des processus. Le DMAIC permet de traiter les problèmes existants dans un processus en s’appuyant sur des données. Le Lean permet d’éliminer les sources de gaspillage dans un processus en s’appuyant sur le client. Le Lean Six Sigma est ainsi né, intégrant les principes du Lean et du Six Sigma. Le Lean Six Sigma utilise le DMAIC comme méthode de résolution de problèmes, mais y ajoute des outils issus du Lean, comme le 5S, le Kaizen ou le Kanban.

DMAIC, DMADV et DFSS

Le DMAIC est une autre méthode issue du Six Sigma, qui vise à concevoir un nouveau processus ou un nouveau produit qui répond aux besoins du client. Le DMADV est un acronyme qui désigne les cinq étapes de la méthode : Définir, Mesurer, Analyser, Concevoir (Design) et Vérifier. Le DMADV est utilisé lorsque le processus ou le produit existant ne peut pas être amélioré par le DMAIC ou lorsque le processus ou le produit n’existe pas encore.

Le DFSS est une approche globale qui vise à intégrer la qualité dès la conception d’un nouveau processus ou d’un nouveau produit. Le DFSS repose sur la philosophie du Six Sigma, mais utilise différentes méthodes selon le type de projet. Le DMADV est l’une des méthodes utilisées dans le cadre du DFSS, mais il en existe d’autres, comme l’IDOV (Identify, Design, Optimize, Validate) ou le DMADOV (Define, Measure, Analyze, Design, Optimize, Validate).

Le DMAIC, le DMADV et le DFSS sont donc des méthodes différentes mais complémentaires, qui visent toutes à atteindre l’excellence opérationnelle. Le choix de la méthode dépend du type de projet et du niveau de maturité du processus ou du produit.

Comparaison entre le DMAIC et d’autres méthodes de résolution de problèmes

Il existe d’autres méthodes de résolution de problèmes que le DMAIC, qui peuvent être utilisées dans différents contextes. Voici quelques exemples :

• La méthode des 8D (Eight Disciplines) : c’est une méthode qui vise à résoudre les problèmes de qualité en suivant huit disciplines : former une équipe, définir le problème, mettre en place des actions immédiates, identifier et vérifier les causes profondes, choisir et vérifier les actions correctives, mettre en œuvre les actions correctives, prévenir la récurrence et féliciter l’équipe. La méthode des 8D est souvent utilisée dans l’industrie automobile.
• La méthode A3 : c’est une méthode qui vise à résoudre les problèmes en utilisant un format A3 (29,7 x 42 cm) pour présenter le problème, l’analyse, les solutions et le plan d’action. La méthode A3 suit sept étapes : clarifier le problème, décomposer le problème, définir l’objectif, rechercher les causes profondes, développer des contre-mesures, mettre en œuvre les contre-mesures et évaluer les résultats. La méthode A3 est issue du Lean et du Toyota Production System.
• La méthode PDCA (Plan, Do, Check, Act) : c’est une méthode qui vise à améliorer les processus en suivant un cycle d’amélioration continue. La méthode PDCA suit quatre étapes : planifier l’amélioration, réaliser l’amélioration, vérifier l’effet de l’amélioration et agir pour standardiser ou corriger l’amélioration. La méthode PDCA est également appelée roue de Deming ou cycle de Shewhart.

Le DMAIC se distingue de ces méthodes par son approche statistique et son niveau de rigueur. Le DMAIC utilise des outils plus avancés pour analyser les données et tester les solutions. Le DMAIC est également plus adapté pour traiter des problèmes complexes qui nécessitent une analyse approfondie des causes et des solutions.

Conclusion

Importance du DMAIC pour la résolution définitive des problèmes

Le DMAIC est une méthode de résolution de problèmes qui permet de traiter les problèmes existants dans un processus en s’appuyant sur des données et des faits. Le DMAIC suit un cycle d’amélioration continue qui se déroule en cinq étapes : Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer et Contrôler. Le DMAIC permet de résoudre les problèmes définitivement en éliminant ou en réduisant leurs causes profondes. Le DMAIC permet également d’améliorer la performance du processus et la satisfaction du client.

Application du DMAIC dans divers secteurs et industries

Le DMAIC est une méthode universelle qui peut s’appliquer à tout type de processus et à tout secteur d’activité. Le DMAIC a été initialement développé dans le secteur des télécommunications, mais il s’est ensuite diffusé dans d’autres secteurs comme l’industrie manufacturière, les services, la santé, la finance ou l’éducation. Le DMAIC peut être utilisé pour résoudre des problèmes variés comme la réduction des coûts, l’augmentation de la productivité, l’amélioration de la qualité, la diminution des délais ou l’optimisation de la satisfaction client.

Pour conclure, le DMAIC est une méthode puissante et efficace pour résoudre les problèmes définitivement. Il permet de se baser sur des données objectives et non sur des opinions ou des intuitions. Il permet de suivre une démarche structurée et rigoureuse. Il permet d’impliquer et de mobiliser les acteurs clés du processus. Il permet de capitaliser sur les connaissances acquises et de diffuser les bonnes pratiques. Il permet d’atteindre l’excellence opérationnelle.

Si vous souhaitez mettre en œuvre le DMAIC facilement et efficacement, nous vous invitons à découvrir Shizen, une plateforme innovante qui vous permet de collecter, d’analyser, de visualiser et de partager vos données. Shizen vous accompagne dans toutes les étapes du DMAIC et vous offre des outils adaptés à vos besoins. Shizen vous permet également de collaborer avec vos équipes et vos clients sur vos projets d’amélioration. Avec Shizen, vous pouvez résoudre vos problèmes définitivement !